?我們知道排針連接器主要由插針和塑膠料兩部分組成。排針的管腳間距和管腳排數有很多不同。間距可分為0.8間距排針、1.0間距排針、1.27間距排針、2.0間距排針、2.54間距排針。排針連接器的排針數可分為：單排、雙排、三排、四排，因此在設計排針連接器的塑料時，我們連接器廠家需要注意一些主要的東西。下面跟著小編一起來看一看吧！
排針連接器設計塑料的作用是固定插件并保持兩個插件之間的絕緣。由于某些塑料材料填充性能的限制，當連接器的塑料壁厚需要設計為小于0.2mm時，填充會比較困難。厚度的面積越大，越容易出現不飽和現象。

排針的絕緣電阻和耐壓性能主要由排針間塑料材料的厚度決定。如果引腳之間沒有足夠的模具，引腳很可能會與產品斷開連接。屬于嚴重的產品質量問題。因此，插頭連接器引腳之間的塑料壁厚應盡可能設計在0.25mm以上，并盡可能減少薄壁部分的長度。

排針的一些塑料件的結構設計也需要注意盡量減少不必要的滑塊的使用。詳情可咨詢模具工程師，評估結構合理性。對于塑件由于尺寸限制而經常出現在兩面的薄壁（0.3mm以下）現象，需要想辦法加厚，否則容易出現模具不足或強度過低而在注塑過程中損壞、包裝和周轉。

排針連接器的塑料尺寸也有點小。塑料尺寸如何標注，公差值多少合適，不是設計者或標注尺寸的人，而是對產品的要求（功能、制造工藝）要求、工藝能力）。對于成品，接頭的塑料尺寸通常是客戶使用的產品的尺寸，例如引腳與接觸點的連接高度，卡的高度，共面度，或一些客戶的產品有特殊的特點。

要求，要控制的塑料尺寸，以及生產控制中一些更重要的尺寸，例如插針的深度。同時，在設計時還必須考慮組裝、電鍍、自動化機器生產等因素，以確保生產出的插針連接器產品在客戶手中，能夠正確對應客戶的電路板連接?？蛻舻漠a品。