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    連接器走向薄型化 國內技術待提升


    ?  計算機、通信、消費類電子產品的小型化趨勢,對連接器的精密程度提出更高要求,即更窄、更薄、更省空間。目前手機市場上,國內主流應用連接器的窄間距以0.3mm和0.5mm為主。更窄的向0.2mm邁進,尚未量產,屆時對價格和成本的要求更高。針對電子產品的輕薄化特點,由于主板空間有限,要求連接器的寬度和厚度進一步減小。目前,松下一款連接器的超窄設計,其極限超窄的組合達到寬度2.2mm、高度0.8mm,幫助實現機器的小型化、高功能化。此外,微小型板對板連接器為智能手機的小型化提供支持,如高度0.70mm、寬度2.6mm、間距0.4mm的連接器。
    連接器
      國內連接器制造商具備一定的開發能力,不過整體技術水平仍然落后,標準、基礎材料等方面也受限于人。通過一定的熱成型工藝、模具結構類型,國內制造商的成品價格甚至比國外的低10倍,卡座、USB、SD卡的連接器產品的制造也具備一定優勢。銅鑄連接器產品,采用壓鑄方法的制造工藝也得到改進和提升。

      但這僅僅是制造優勢,在制定標準方面的缺席始終令國內連接器產業處于被動地拉。例如手機接入插頭的類型,由于缺乏自己的標準,我們只能跟隨國外的標準。只有制定并執行自己的標準時,才能在市場中化被動為主動,而這又是與強大的技術實力和產品性能分不開的。一些用于航空、軍工領域的高質量連接器研發制造存在基礎材料落后的劣勢。此外,專利保護的薄弱也阻礙了國內企業的創新。

      事實上,薄弱的產業鏈一直是國內電子研發與制造的掣肘,從設計、測試到制造設備都需要同步更新。在如今的微型化趨勢下,即使國內IC能夠實現設計,但相應的管殼、測試座等可能缺乏配套。高精的制造設備也沒有,模具的精細度,制造的平穩度還不足。即便同樣的設備和加工方法,其結果差別可能很大?;A材料如PVI、PPS塑料也較為落后,更多依賴進口。這些諸多環節是提升國內整體研發制造水平的重要因素。

      功能手機向智能手機轉變、消費類電子產品的小型化趨勢、全球制造的聚集加劇連接器市場競爭等,這些市場變化因素無不影響著連接器廠商、分銷商的抉擇。

      據研究機構預測,未來移動智能終端的快速發展,將從兩個方面推動連接器的高速成長:首先是智能手機、平板電腦、ultrabook的出貨量都將高速增長,雖然隨著基數的增大,智能手機、平板電腦2012年的增長率有可能低于今年,但增長的數量將遠遠高于今年,對于連接器的需求帶動將比今年更為強勁;其次,單個智能終端所用連接器的數量和技術工藝要求都遠高于傳統消費電子產品,因為智能終端功能豐富、信息處理速度高,信號傳輸的路數更多、傳輸速度更快。

      對于制造商而言,承接國外產能轉移,加強產能建設,提升業績增加贏收的同時,盡快由中低端產品向高端產品轉移,加強研發投入,掌握核心技術,開發自主產品,積極切入消費電子產業鏈。目前有的連接器制造商已經參與到終端產品的研發設計中,以更有效地發揮連接器的作用。

      對于廣大分銷商而言,應當調整連接器產品經銷結構,合理備貨,優化庫存,緊跟產品更新周期。盡管一直經營國外品牌連接器,但也關注國內廠商的成長,其產品質量不斷提升,也促進他們分銷國內連接器產品的興趣。與此同時,一些技術型分銷商也希望通過合理的產品線、踩準產品更新的時間節點,抓住市場需求。而毛陸軍坦言,現在競爭的激烈,分銷商利潤越來越薄,可以考慮轉型制造商。不僅是追逐利潤,也希望能夠為國內電子的研發與制造做好配套工作。
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